碳素鋼是近代工業(yè)中使用早、用量基本材料。世界各工業(yè)國家在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產(chǎn)量的同時(shí)，也非常注意改進(jìn)碳素鋼的質(zhì)量，擴大其品種和使用范圍。碳素鋼大都采用氧氣轉爐和平爐冶煉，碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)，其性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織，在冶煉和軋制加工過(guò)程中，會(huì )有結疤、裂紋、縮孔殘余等缺陷。碳素鋼的產(chǎn)量在各國鋼總產(chǎn)量中的比重約保持在80%左右，它不僅被廣泛應用于建筑、橋梁、鐵道、車(chē)輛、船舶和各種機械制造工業(yè)，在近代的石油化學(xué)工業(yè)、海洋開(kāi)發(fā)等層面也得到大量應用。

目前為的干法雙面加工技術(shù)，生產(chǎn)線(xiàn)式加工，通過(guò)式持續送料研磨，工件由若干組上下相對的夾持輥筒夾持，通過(guò)機體內部上下對稱(chēng)分布的磨頭分別進(jìn)行去除熔渣、去毛刺、倒圓角處理（圖4）。這種加工方式的優(yōu)勢可圈可點(diǎn)：，加工效果徹底、干凈，無(wú)殘存熔渣和毛刺。第二，單件與整批工件的表面處理效果一致，這是手工加工無(wú)法比擬的效果。第三，加工，采用雙面同時(shí)加工的先進(jìn)技術(shù)，比傳統的機械加工方式提升效率至少60%，以尺寸為400mm×100mm的工件為例，一般加工要求下，工作臺寬為1500mm的生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)加工件數達1600件，產(chǎn)能是人工加工的40～50倍，是傳統機械加工的5～7倍。第四，節約大量人力資源，生產(chǎn)線(xiàn)式的連續加工，只需在上下料側配備2名員工就可達到四五十名員工手工加工才能達到的產(chǎn)能。第五，節能環(huán)保，生產(chǎn)線(xiàn)配置了除塵系統，研磨粉塵嚴格控制在機體內部并被除塵機完全收集，粉塵氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾可以直排。然而，這樣的生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格高昂，對于一般的中小企業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一筆不小的費用。

中碳鋼：常稱(chēng)合金鋼，含碳量從0.60%至1.70%，能夠熱處理和回火。錘，撬杠等由含碳量0.75%的鋼生產(chǎn)制造；

切削刀具如麻花鉆，絲攻，絞刀等由含碳量0.90%

至1.00%

的鋼生產(chǎn)制造。普碳園鋼用以抗壓強度規定不太高的結構，比如一般工程建筑，一般的標件，熱軋鋼等；碳素鋼，在其中帶有害原素硫、磷的含量較低（≤0.035%），在其中08、10、15、20、25等型號歸屬于高碳鋼，其塑性變形好，便于拉撥，擠壓成型，沖壓模具，煅造和電焊焊接；